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空氣壓縮機是各類煤化工工藝必需的功能型設(shè)備，對于煤化工工藝壓縮氣體體積，提高氣體純度，提高工藝質(zhì)量，提升煤化工生產(chǎn)效率有著直接的作用。新時期，煤化工工藝正在朝著自動化、大型化和智能化方向發(fā)展，這就給空壓機的應(yīng)用帶來了特殊要求。要緊跟煤化工工藝的要求，科學(xué)進行空氣壓縮機的系統(tǒng)設(shè)計和應(yīng)用設(shè)計，取得空氣壓縮機在煤化工工藝體系中深層次的應(yīng)用成果，通過壓縮機功能提升、節(jié)點調(diào)整和結(jié)構(gòu)優(yōu)化，使空氣壓縮機在煤化工工藝中的價值進一步得到提升，在促進煤化工工藝自動化、高效化的同時，科學(xué)進行壓縮機的實際應(yīng)用和實踐生產(chǎn)。

空氣壓縮機在煤化工生產(chǎn)工藝中的應(yīng)用

空壓機是煤化工工藝的關(guān)鍵部件，空壓機一般包括壓縮葉輪、冷凝器、密封件、轉(zhuǎn)子、機殼和交換器等核心性系列單元，通過電力和動力實現(xiàn)對氣體的壓縮，起到提高氣體純度，提升煤化工生產(chǎn)效率等目的和作用。當前現(xiàn)代化煤化工工藝生產(chǎn)中應(yīng)用的空氣壓縮機一般以離心式空壓機為主，離心式空壓機轉(zhuǎn)子具有系統(tǒng)穩(wěn)定性，通過有效整合可以提升空壓機低振動和平穩(wěn)運行的性能，是現(xiàn)代化煤化工工藝和智能化煤化工生產(chǎn)更為主要的氣體壓縮設(shè)備。

離心式空壓機基于葉輪二次流動控制技術(shù)與葉輪/回流器耦合設(shè)計技術(shù)的高效小流量基本級技術(shù)，大大提升了空壓機的功能和效能，優(yōu)化了煤化工工藝的基礎(chǔ)性環(huán)節(jié)，讓煤化工裝置用相關(guān)壓縮效率提高了4%以上。同時離心式空壓機還具有耐高溫、耐腐蝕、低泄漏量等一系列優(yōu)勢，滿足了煤化工工藝生產(chǎn)條件中高溫、腐蝕的需要，通過離心式空壓機的使用，不但可以優(yōu)化煤化工工藝的基礎(chǔ)性結(jié)構(gòu)，也在煤化工工藝的成本上獲得了降低40%的佳績。高強度、高抗應(yīng)力腐蝕葉輪材料及強約束條件下閉式窄流道三元葉輪等特殊結(jié)構(gòu)使離心式空壓機的功能和運行得到強化與保障，滿足了煤化工工藝生產(chǎn)中葉輪材料在硫化氫腐蝕環(huán)境下強度要求和使用壽命要求。在離心式空壓機的結(jié)構(gòu)中有耐高溫、耐固體顆粒沖刷的鎳基合金材料，同時主要壓縮核心部位表面應(yīng)用了滲硼技術(shù)，這不僅大大提高了空氣壓縮機的使用壽命，而且實現(xiàn)了大型煤化工裝置用離心空壓機組整體技術(shù)方案優(yōu)化和設(shè)計制造，提高了煤化工工藝的效率，進而提高了煤化工產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)出和效能。

空氣壓縮機在煤化工生產(chǎn)實踐中的運行與維護

空氣壓縮機在煤化工生產(chǎn)實踐中必須做好維護工作和實際運行工作，要建立以煤化工工藝流程為基礎(chǔ)的空壓機運行與維護新體系，從操作、管理、環(huán)節(jié)等方面入手，將空壓機的功能與煤化工工藝的實際相互整合，建立起適應(yīng)煤化工工藝生產(chǎn)的空壓機運行機制，優(yōu)化煤化工工藝生產(chǎn)過程中空壓機維護系統(tǒng)，在制度、規(guī)范和操作的綜合層面上建立起確?？諌簷C運行，確保煤化工工藝實施的新體系。

1.立足煤化工工藝，完善空壓機操作規(guī)范

煤化工空氣壓縮機需要嚴謹而完善的規(guī)范作為基礎(chǔ)，進而確保煤化工空氣壓縮機能夠在科學(xué)的規(guī)范約束下穩(wěn)定、連續(xù)、高效地工作。要結(jié)合煤化工生產(chǎn)工藝和空氣壓縮機自身運行要求，建立起適應(yīng)生產(chǎn)和運行的操作規(guī)范體系，約束和控制煤化工空壓機的運行過程，調(diào)整和規(guī)范煤化工空壓機運行的細節(jié)，形成煤化工空壓機的操作規(guī)范體系，以便更好地促進煤化工空壓機的安全、高效率運行。

2.根據(jù)煤化工工藝，制定空壓機控制指標

煤化工空壓機的運行需要結(jié)合煤化工的生產(chǎn)工藝，要結(jié)合煤化工生產(chǎn)工藝的基本需要和特點，進行煤化工空壓機運行指標的確定、調(diào)整和控制工作。要在煤化工空壓機安全運行的基礎(chǔ)上，確保煤化工工藝的規(guī)范全面實施，有效提升煤化工空壓機的運行水平，延長包括空壓機在內(nèi)的煤化工生產(chǎn)工藝設(shè)備的使用壽命，提高煤化工生產(chǎn)的效率和效益。此外，要尊重制定的煤化工空壓機運行指標的穩(wěn)定性，一旦做出相關(guān)規(guī)范和指標，一般不能任意修改，以避免煤化工工藝產(chǎn)生連鎖式反應(yīng)，影響煤化工的生產(chǎn)和空壓機的穩(wěn)定運行。

3.做好煤化工空壓機的潤滑管理

煤化工空壓機在運行時需要高質(zhì)量的潤滑油來降低摩擦和磨損，控制溫度的提升。要選用煤化工空壓機專用的潤滑油品種，確保潤滑油質(zhì)量合格。同時要建立檢查煤化工空壓機潤滑過濾裝備的制度，通過例行檢驗和抽檢有效確保潤滑油的純凈、溫度和油壓處于良好的工作狀態(tài)。此外要嚴格規(guī)范煤化工空壓機潤滑的過程和細節(jié)，實現(xiàn)煤化工壓縮機得到良好的潤滑效果。

4.做好煤化工空壓機的溫度控制

煤化工空壓機需要冷卻系統(tǒng)作為溫度控制和功能控制的基礎(chǔ)，因此，要在煤化工空壓機運行中確保冷卻劑的質(zhì)量、壓力，以便有效控制煤化工空壓機的溫度。同時，要做好煤化工空壓機用水的水質(zhì)管理，確保水的純凈度和比熱容，以便煤化工壓縮機精準的溫度控制。此外，要做好煤化工空壓機冷卻油品的質(zhì)量控制，使煤化工空壓機能夠快速實現(xiàn)熱交換，有效控制煤化工空壓機的溫度。

5.強化煤化工空壓機的運行管理

運行管理要立足于煤化工壓縮機的實際生產(chǎn)，要強化一系列問題和隱患的防范，這樣才能在運行中確保煤化工空壓機的狀態(tài)和效率。要規(guī)范煤化工空壓機的啟動過程，預(yù)防啟動中動力不穩(wěn)定產(chǎn)生的液擊和抽負問題。要規(guī)范煤化工空壓機的壓力控制，預(yù)防因壓力不穩(wěn)定引起的高低壓竄動和安全閥起跳等問題發(fā)生。要調(diào)整煤化工空壓機的壓縮比，控制煤化工空壓機的受力形式，提高煤化工空壓機受力均衡性。要規(guī)范煤化工空壓機的觸酶置換環(huán)節(jié)，規(guī)避煤化工空壓機因觸酶中毒而產(chǎn)生的效率低下和物料浪費。

6.加強煤化工空壓機運行記錄管理

要根據(jù)煤化工工藝的要求對空壓機進行運行信息管理，特別要對煤化工空壓機的運行數(shù)據(jù)加以科學(xué)全面地記錄，明確煤化工空壓機日常維護工作和體系，覆蓋煤化工空壓機的安裝過程，重點對煤化工空壓機維修、運行和試車等關(guān)鍵環(huán)節(jié)做到完整記錄，形成煤化工空壓機運行的數(shù)據(jù)庫，進而為解決煤化工空壓機運行問題，更好地維護煤化工空壓機提供信息與數(shù)據(jù)的支持。

工藝是煤化工生產(chǎn)的前提，為了更好地發(fā)揮煤化工的發(fā)展戰(zhàn)略地位和產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)地位，要進一步做到煤化工工藝的優(yōu)化，在煤化工中引入更多、更先進的壓縮設(shè)備，提高煤化工工藝的現(xiàn)代化水平，提高煤化工工藝的功能性，縮短煤化工生產(chǎn)與世界發(fā)達國家的質(zhì)量與速度差別，形成優(yōu)化煤化工生產(chǎn)，改進煤化工工藝的基礎(chǔ)性支持，將工藝的創(chuàng)新，轉(zhuǎn)化為推動煤化工發(fā)展的動力。